バナーニー

ニュース

フッ素エラストマーの選び方は?

フッ素エラストマーは以下のように分類されます。

A. 硬化システム
B. モノマー
C. アプリケーション

硬化システムには、一般的に2つの方法があります:ビスフェノール硬化型フクム過酸化物硬化型FKMも使用できます。ビスフェノール硬化型FKMは通常、圧縮永久歪が低いという特徴があり、Oリング、ガスケット、異形リング、プロファイルなどのシーリング部品の成形に使用されます。また、過酸化物硬化型FKMは耐薬品性と機械特性に優れており、蒸気に対する耐性も優れています。スマートウェアラブル機器やリチウム電池にも使用できます。

モノマーとしては、フッ化ビニリデン(VDF)とヘキサフルオロプロピレン(HFP)からなる共重合体と、フッ化ビニリデン(VDF)、テトラフルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)からなる三元共重合体があります。FKM共重合体はフッ素含有量が66%で、一般的な用途に使用できます。一方、FKM三元共重合体はフッ素含有量が約68%で、より優れた耐薬品性/耐媒体性が求められる過酷な環境にも使用できます。

ndf

FUDIは、成形、カレンダー加工、押出成形用グレードfkmを提供しています。また、耐低温グレードGLT、フッ素含有量70%の高フッ素グレード、耐蒸気・耐アルカリグレードFEPM Aflas、優れた耐薬品性グレードパーフルオロエラストマーffkmなどの特殊グレードも提供しています。

共重合体

硬化

特徴

応用

ビスフェノール硬化 低圧縮永久歪み オイルシールシャフトシールピストンシール

燃料ホース

ターボチャージホースOリング

過酸化物硬化 蒸気に対する耐性が良好
耐薬品性に​​優れている
優れた曲げ疲労耐性

ターポリマー

ビスフェノール硬化 極性溶媒に対する優れた耐性
優れた密閉性
過酸化物硬化 極性溶媒に対する優れた耐性
蒸気に対する耐性が良好
耐薬品性に​​優れている
耐酸性に優れている
低温FKM 低温下でも優れた密封性 EFI Oリングダイヤフラム
耐酸性に優れている
優れた機械的性質

FUDI FKM相当グレード

FUDI

デュポン・バイトン

ダイキン

ソルベイ

アプリケーション

FD2614 A401C G-723
(701、702、716)
テクノフロン® FOR 80HS ムーニー粘度約40、フッ素含有量66%のコポリマーで、圧縮成形用に設計されています。Oリングやガスケットに最適です。
FD2617P A361C G-752 テクノフロン® FOR 5312K ムーニー粘度約40、フッ素含有量66%のコポリマーで、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形用に設計されています。オイルシールに特に推奨されます。金属接着性に優れています。
FD2611 A201C G-783、G-763 テクノフロン® FOR 432 ムーニー粘度約25、フッ素含有量66%のコポリマーで、圧縮成形および射出成形用に設計されています。Oリングやガスケットに最適です。優れた金型流動性と離型性を備えています。
FD2611B B201C G-755、G-558 ムーニー粘度約30、フッ素含有量67%、押出成形用に設計されたテオポリマー。燃料ホースやフィラーネックホースに最適です。

投稿日時: 2022年6月20日