フルオロエラストマーは、次の方法で分割できます。
A.硬化システム
B.モノマー
C.アプリケーション
硬化システムには、一般的な2つの方法があります。fkm過酸化硬化性fkm。 Bishpenol Curable FKMは通常、低圧縮セットの特徴を所有しています。これは、Orings、Gasket、不規則なリング、プロファイルなどのシーリングパーツの成形に使用されます。また、過酸化物硬化性FKMには、より良い耐薬品性と機械的特性があります。蒸気に大きな抵抗があります。スマートウェアラブルまたはリチウムバッテリーで使用できます。
モノマーの場合、フッ化ビニリデン(VDF)およびヘキサフルオロプロピレン(HFP)によって作られたコポリマーがあります。フッ化ビニリデン(VDF)、テトラフルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)によって作られたテルポリマー。 FKMコポリマーは、一般的な用途では66%のフッ素含有量を使用できます。 FKM Terpolymerのフッ素含有量は約68%ですが、より良い化学/媒体抵抗を必要とする過酷な環境で使用できます。
アプリケーションの場合、FUDI供給成形、カレンダー、押し出しグレードFKM。また、低温耐性グレードGLT、フッ素含有量70%の高いフッ素含有量、蒸気およびアルカリ耐性グレードのFEPM Aflas、優れた化学耐性グレードのパーフルオロエラストマーFFKMなどの特別なグレードを供給します。
共重合体 | 硬化 | 特徴 | 応用 |
ビスフノール硬化 | 低圧縮セット | オイルシールシャフトシールスピストンシール 燃料ホース ターボ充電ホースOリング | |
過酸化物硬化 | 蒸気に対する良好な抵抗 | ||
化学物質に対する良好な耐性 | |||
良好な曲げ疲労抵抗 | |||
テルポリマー | ビスフノール硬化 | 極性溶媒に対する良好な耐性 | |
良いシーリングプロパティ | |||
過酸化物硬化 | 極性溶媒に対する良好な耐性 | ||
蒸気に対する良好な抵抗 | |||
化学物質に対する良好な耐性 | |||
酸に対する良好な耐性 | |||
低温fkm | 低温下の良好なシーリングプロパティ | efi oringsdiaphragms | |
酸に対する良好な耐性 | |||
優れた機械的特性 |
FKMのFUDI同等グレード
fudi | デュポンヴィトン | ダイキン | ソルベイ | アプリケーション |
FD2614 | A401C | G-723 (701、702、716) | 80時間のTecnoflon® | ムーニー粘度約40、フッロリンには66%が含まれており、圧縮成形用に設計されています。 Oリング、ガスケットに推奨されます。 |
FD2617P | A361C | G-752 | 5312KのTecnoflon® | ムーニー粘度約40、フッロリンには66%が含まれており、圧縮、伝達、射出成形用に設計されています。オイルシールに推奨される高。優れた金属結合特性。 |
FD2611 | A201C | G-783、G-763 | 432のTecnoflon® | ムーニーの粘度約25、フッロリンには66%が含まれており、圧縮および射出成形用に設計されています。 Oリングとガスケットに推奨されます。優れたカビの流れとカビのリリース。 |
FD2611B | B201C | G-755、G-558 | ムーニーの粘度約30、フッロリンには67%が含まれており、押出のために設計されています。燃料ホースとフィラーネックホースに推奨されます。 |
投稿時間:20-2022年6月