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フルオロエラストマーを選択する方法は?

フルオロエラストマーは、次の方法で分割できます。

A.硬化システム
B.モノマー
C.アプリケーション

硬化システムには、一般的な2つの方法があります。fkm過酸化硬化性fkm。 Bishpenol Curable FKMは通常、低圧縮セットの特徴を所有しています。これは、Orings、Gasket、不規則なリング、プロファイルなどのシーリングパーツの成形に使用されます。また、過酸化物硬化性FKMには、より良い耐薬品性と機械的特性があります。蒸気に大きな抵抗があります。スマートウェアラブルまたはリチウムバッテリーで使用できます。

モノマーの場合、フッ化ビニリデン(VDF)およびヘキサフルオロプロピレン(HFP)によって作られたコポリマーがあります。フッ化ビニリデン(VDF)、テトラフルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)によって作られたテルポリマー。 FKMコポリマーは、一般的な用途では66%のフッ素含有量を使用できます。 FKM Terpolymerのフッ素含有量は約68%ですが、より良い化学/媒体抵抗を必要とする過酷な環境で使用できます。

NDF

アプリケーションの場合、FUDI供給成形、カレンダー、押し出しグレードFKM。また、低温耐性グレードGLT、フッ素含有量70%の高いフッ素含有量、蒸気およびアルカリ耐性グレードのFEPM Aflas、優れた化学耐性グレードのパーフルオロエラストマーFFKMなどの特別なグレードを供給します。

共重合体

硬化

特徴

応用

ビスフノール硬化 低圧縮セット オイルシールシャフトシールスピストンシール

燃料ホース

ターボ充電ホースOリング

過酸化物硬化 蒸気に対する良好な抵抗
化学物質に対する良好な耐性
良好な曲げ疲労抵抗

テルポリマー

ビスフノール硬化 極性溶媒に対する良好な耐性
良いシーリングプロパティ
過酸化物硬化 極性溶媒に対する良好な耐性
蒸気に対する良好な抵抗
化学物質に対する良好な耐性
酸に対する良好な耐性
低温fkm 低温下の良好なシーリングプロパティ efi oringsdiaphragms
酸に対する良好な耐性
優れた機械的特性

FKMのFUDI同等グレード

fudi

デュポンヴィトン

ダイキン

ソルベイ

アプリケーション

FD2614 A401C G-723
(701、702、716)
80時間のTecnoflon® ムーニー粘度約40、フッロリンには66%が含まれており、圧縮成形用に設計されています。 Oリング、ガスケットに推奨されます。
FD2617P A361C G-752 5312KのTecnoflon® ムーニー粘度約40、フッロリンには66%が含まれており、圧縮、伝達、射出成形用に設計されています。オイルシールに推奨される高。優れた金属結合特性。
FD2611 A201C G-783、G-763 432のTecnoflon® ムーニーの粘度約25、フッロリンには66%が含まれており、圧縮および射出成形用に設計されています。 Oリングとガスケットに推奨されます。優れたカビの流れとカビのリリース。
FD2611B B201C G-755、G-558 ムーニーの粘度約30、フッロリンには67%が含まれており、押出のために設計されています。燃料ホースとフィラーネックホースに推奨されます。

投稿時間:20-2022年6月